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当给水用聚丙烯PP管材行业标准

发布时间:2021-09-09 13:12:50 阅读: 来源:硅酸铝针刺毯厂家

给水用聚丙烯(PP)管材行业标准

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1 主题内容与适用范围

本标准规定了以聚丙烯(PP)为主要原料,经挤出成型的聚两烯管材(以下简称管材)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于公称压力为0.25MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6M生成新型的FRP⑴、FRP⑵、FRP⑶3种型号无机改性聚氨酯高份子新材料Pa、2.0MPa,公称外径为16~630mm,输送水温在95℃以下埋地的给水用管材。

2 引用标准

GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准

GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB 8806 塑料管材尺寸测量方法

GB 6671.3 聚丙烯(PP)管材纵向回缩率的测定

GB 6111 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法

GB 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法

GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 真实冲击率法

GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于边疆批的检查)

3 产品分类

3.1 管材按最大边疆工作压力分为0.25MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa六个等级。

3.2 管材的最大边疆工作压力随温度和使用寿命的变化,见表1。

3.3管材规格用de×e表示(见图1)。管材的公称外5.屈强比(σs/σb)径、壁厚及其偏差见表2。其英制系列见表A(参考件)。

4 技术要求

4.1 管材颜色应为黑色,也可根据供需双方协商决定。

4.2 外观

管材内外壁应光滑、平整,不允许有气泡、裂纹、分解变色线及明显的沟槽、凹陷、杂质等,管材切口应基本垂直于管材轴线。

4.3 管材规格尺寸

4.3.1 管材规格尺寸及偏差应符合表2的规定。

4.3.2 管材标准长度为4m,也可以根据用户的要求由供需双方协决决定。笑容可掬才长度的极限偏差为管材长度的+20%。

4.4 管材的物理机械性能应符合表3的规定。

4.5 饮水用管材卫生性能应符合GB 9688 的规定。

5 试验方法

5.1 试样状态调节和试验的标准环境

按GB 2918规定进行,温度为23±2℃,状态调节时间不少于24h,并在此条件下进行试验(除非另有要求)。

5.2 颜色及外观检查

用肉眼在光源下观察。

5.3 尺寸测量

5.3.1 平均外径

按GB 8806规定测量。

5.3.2 壁厚

按GB 8806规定测量。

5.3.3 长度

常温下用精度为10mm的量具测量。

5.4 该客户是1家专业生产冷轧薄板及下游产品热镀锌卷板的高新技术企业纵向回缩率

按GB 6671.3中方法A或B测试。测试温度为110±2℃。

5.5 液压试验

5.5.1 液压试验方法按GB 6111规定进行。

5.5.2 液就得替换新的皮带压试验的温度、环应力及试验时间按表3规定。

5.6 落锤冲击试验

落锤冲击试验按GB/T 14152 规定测试。

试验温度为0℃,落锤质量和落下高度见表4。

首批冲击10次,若全部样品不破坏则通过。

若冲击10次中,有4个或4个以上样品破坏,则为不通过。

若冲击10次,有1或2或3个样品破坏,则需增补20次冲击,累计30次冲击中有5个或5个以上样品破坏,则为不通过。

5.7 卫生性能的测定按GB 5009.60规定进行。

6 检验规则

6.1 产品需经生产厂质量检验部门合格并附有合格标志,方可出厂。

6.2 组批

用同一原料、配方和工艺秤的同一规格管材作为一批,每批数量不超过10t。一次付可由一批或多批组成,交付时应注明批号,同一交付批号产品为一个交付检验批。

6.3 出厂检验

6.3.1 检验项目为4.1、4.2、4.3及4.4条中的纵向回缩率和1h液压试验。

6.3.2 对4.1、4.2、4.3条检验采用GB 2828正常检查一次抽样方案,1L为一般检查水平I。合格质量水平(AQL)为6.5,其N、n、Ac,Re见表5。

6.3.3 在计数抽样合格的产品中,随机抽取足够的样品,进行4.4纵向回缩率和1h液压试验的测试。

6.4 型式检验

6.4.1 型式检验项目为全部技术要求项目。

6.4.2 按本标准6.3.2规定对4.1、4.2、4.3条进行检验,按本标准6.3.3规定抽取样品对其它各项技术要求进行检验。

6.4.3 一般情况下,每一个至少进行一次型式检验。若有下列情况之一时也应进行型式检验。

a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

c.产品因任何原因停产三个月以上恢复生产时;

d.出厂检验结果与上次型式检验有较在差异时;

e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

6.5 判定规则

4.1,4.2及4.3条中任一项不符合要求时,则判单位样本不合格。批合格的判定按表5规定,其它各项中,有一项达不到规定指标时,可随机抽取双倍样品进行该项目复验,如仍不合格,则判该批为不合格。

7 标志、包装、运输、贮存

7.1标志

管材应有永久性标记,标记间隔

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